同步帶輪按使用材質(zhì)分為:碳素鋼材、鑄鐵、鋁合金、工程塑料及特種材質(zhì),內(nèi)孔有圓孔,D形孔,錐形孔等形式,表面處理有本色氧化,發(fā)黑,鍍鋅,鍍彩鋅,高頻淬火等處理,精度等級(jí)依客戶要求而定。
同步帶輪配合同步帶的使用,為現(xiàn)代化設(shè)備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳送動(dòng)力或者輸送產(chǎn)品提供了、低噪音、維護(hù)少、和傳動(dòng)可靠的傳動(dòng)方案,為方便客戶在這方面進(jìn)行采購(gòu),相關(guān)企業(yè)在推出各類工業(yè)皮帶的同時(shí),也專門為客戶提供“量身訂做”的同步輪配套服務(wù)。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、滾齒機(jī)、絲桿機(jī),CNC車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無(wú)心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn),,發(fā)貨快捷,質(zhì)好價(jià)惠!
同步齒形帶傳動(dòng)中,為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫,帶輪必須有擋盤,擋盤應(yīng)比帶的背面高出1至2毫米,并有約為5度的傾角,當(dāng)帶輪轉(zhuǎn)速大于極限轉(zhuǎn)速時(shí),必須進(jìn)行動(dòng)平衡,小于極限轉(zhuǎn)速時(shí),只需作靜平衡,經(jīng)平衡檢測(cè)后,帶輪的殘余不平衡量應(yīng)不大于允許值。
帶輪安裝發(fā)生偏斜,則帶側(cè)面緊壓在擋盤上,造成帶側(cè)面磨損加劇,因此安裝時(shí)必須注意帶輪軸線的平行度,使各帶輪的傳動(dòng)中心平面位于同一平面內(nèi),帶過載或預(yù)緊力過大時(shí)將導(dǎo)致齒距差,從而產(chǎn)生嚙合干涉與齒面磨損,過載時(shí),承載能力大為下降,因此同步齒形帶應(yīng)用中一定要防止過載,并選擇合適的預(yù)緊力。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等, 本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評(píng)。
同步帶輪粘合工藝是經(jīng)過熱壓處理后將粘性薄膜粘合在面料的兩面,這種工藝對(duì)傳動(dòng)設(shè)備沒有什么特殊的要求,那么同步帶輪粘合工藝有哪些作用呢?
1、拉伸度較大,在服裝上使用粘合工藝時(shí)需要進(jìn)行準(zhǔn)確的局部定位;
2、同步帶輪粘合工藝,對(duì)于面料可以進(jìn)行二次的設(shè)計(jì),可以使資源利用至大化;
3、同步帶輪粘合工藝的出現(xiàn),給服裝業(yè)以及紡織業(yè)帶了巨大的影響,減少很多的繁雜程序,簡(jiǎn)單快捷。
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